两轴自动铣槽机和三轴自动铣槽机常见问题处理方法:
1)下料槽卡料:材料不干净,有披风,下料槽要冲油;
2)正面送料时,产品退一半,没有退出:磨掉正面送料装置框框的厚度;
3)加工时铣扁有长有短:检查送料杆是否变形及检查刀座;
4)产品有夹伤;动力油箱压力调大了;
5)产品有亮印:夹鄂采用慢走丝;
6)夹具断螺丝:动力油箱压力调小,建议换成不锈钢螺丝或夹具孔由M5改成M6;
7)主轴回升慢:调动力油箱压力;
8)主轴往下掉:机器启动,若主轴可以用手压下去往下滑,说明密封圈磨损;若主轴不可以用手压下去,从上往下第2个电磁阀坏了;
9)退料杆不回:退料电磁阀坏了;
10)送料偏,不进夹鄂,导致经常断电:检查四角条是否做大了;
11)90度横铣尺寸不稳定:把90度刀座轴承调紧。
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